雙色模具目前市場上日益盛行，這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但對設計及注塑成型的要求高。而在雙色注塑模具中，為了促進塑膠熔體在型腔中的流動，把主流道和分流道用適當的方法加熱，使塑膠一直保持熔融狀態，實現連續注塑的構造，就是熱流道系統。那么熱流道在雙色模具中有什么作用呢？下面是科仕美小編的分享：

　　一、以下幾種情況需要使用熱流道系統：

　　(1)品質要求嚴格的注塑制品;

　　(2)多種塑料、多種顏色共注工藝;

　　(3)澆口方向與開模方向成一定或垂直角度;

　　(4)多層模具。一種增加產量又不增加注塑機噸位的辦法，就是使用多層模具。即，模具上有多個分模面。這種模具是完全靠熱流道系統來實現的。

　　(5)澆口開在深形零件內側。有些工業產品對外觀要求極其嚴格，在使用中不許暴露任何澆口痕跡，小的此類零件如化妝品口紅筆蓋，大到汽車內飾零件。這時候就需要將澆口開在零件內側。當零件深度過大時就不可能用冷流道澆口，而只能使用熱流道噴嘴伸進零件內側注塑成型。

　　二、雙色模具使用熱流道好處

　　(1)縮短制件成型周期。許多用熱流道模具生產的薄壁零件，成型周期可在5秒鐘以下;

　　(2)節省塑料原料。在純熱流道模具中，無生產廢料，是減少廢料、降低材料費的有效途徑;

　　(3)減少廢品，提高產品質量;

　　(4)消除后續工序，有利于生產自動化;

　　(5)擴大注塑成型工藝的應用范圍。

　　對于熱流道在雙色模具中的作用就為大家分享到這里，在雙色模具制造中，有時候會用到熱流道。熱流道模具是利用加熱裝置使流道內熔體始終不凝固的模具。因為它比傳統模具成型周期短，而且更節約原料，所以，熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。