雙色注塑成型技術顧名思義也被叫做雙料注塑技術，這是一種使用兩種塑料材質混合注塑而成塑料制品的技術，在模內進行成型工作的焊接，因此根本的原理就是將兩種不同塑料原料進行塑化成型，再利用模具進行焊接安裝，以達到雙色注塑成型的目的。那么雙色模具設計要遵循哪些原則呢？下面是科仕美小編的分享：

　　第一原則：確定硬膠與軟膠相結合的粘性，另外要注意硬膠的融點要比軟膠高，不要在成型軟膠的時候，把硬膠融點，就不行。

　　1、第一射：硬膠：PA66+ 第二射：軟膠：TPE相結合是OK.

　　2、第一射：硬膠：PC/ABS+ 第二射：軟膠：PC相結合是OK.

　　3、第一射：硬膠：PP+ 第二射：軟膠：TPU 相結合就不行，因為PP材料和TPU材料是不相容的。

　　第二原則：確認第二射軟膠與第一射硬膠成型后，不能有脫落現象。

　　1、第一射硬膠在于第二射軟膠封膠時，盡量用平面來封膠。

　　2、如果側面或者斜頂封膠時，硬膠封膠處盡量做偷膠0.1~0.15MM，采用模具鋼位來封膠。

　　第三原則：結合公司現有的雙色機，進行設計。

　　1、雙色機正常類型是，雙炮筒為并排樣式。

　　2、非正常的雙色機，兩個炮筒產生90度樣式，通常為定制或者是二次改造成的。

　　3、如果是嵌件放入注塑的情況下，正常使用立式注塑機。

　　對于雙色模具設計要遵循哪些原則就為大家分享到這里，雙色模具注塑成型通常選用不同顏色的同一種塑料，也可以是兩種不同的塑料原料，這個時候就要考慮兩種材料的界面作用、收縮率差異、加工工藝參數等方面了。